点焊机使用注意事项和技巧

点焊机采用双面双点过流焊接原理。工作时，两个电极对工件加压，使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一个电极流向另一个电极。在两个接触电阻点处形成瞬时热熔合，并且焊接电流瞬间从另一个电极沿两个工件流到电极形成电路，而不损坏待焊接工件的内部结构。

点焊过程是打开冷却水；清洁焊件表面，装配完成后，将其送到、的下电极之间，施加压力使其接触良好；激活两个工件的接触表面，使其加热并部分熔化，形成熔核。在电源关闭后，保持压力，熔核在压力下冷却固化，形成焊点；除去压力，取出工件。焊接电流、电极压力、点焊工艺参数如通电时间和电极工作表面尺寸对焊接质量有显着影响。

点焊机应用提示：

1、修理机械和电气设备时，经常遇到旧设备的螺钉。在这种情况下，气动点焊机可以提供很多帮助。方法是：将焊机的电流调节到最大，并将电压调节到最小。使用气动点焊机将套管接地，并使用焊钳将一根碳棒固定在要拧紧的螺钉上。打开电源几分钟，直到螺丝变热和变红，即停止机器并加热油或其他油。螺杆冷却后，将其关闭。

2、在维修电机和电气设备中遇到铜线、铜排等特殊零件时，零件不能用明火焊接（气焊），焊机可采用低压，电流调整并通过碳棒到焊接部位，加入可用的银焊料或铜 - 铜、焊料和其他添加剂进行焊接，铜线本身可以焊接。

3、修理和更换电机时，气动点焊机的低压和大电流可用于干燥定子转子和转子、以更换干燥箱。

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